鵬藝高波峰焊PE-250整機(jī)技術(shù)特點(diǎn):
1、機(jī)體流線型外觀設(shè)計(jì),采用噴塑工藝不掉柒,美觀大方,經(jīng)久耐用 。
2、 二段獨(dú)立1.2米預(yù)熱區(qū)(根據(jù)客戶要求),臺(tái)灣發(fā)熱管,使PCB獲得良好的焊接效果.
3、專利316不銹鋼爪片,不粘錫,永不變形,壽命長。
4、兩扇觀察窗,外觀美觀大方,方便宜操作和維護(hù)。
5、錫爐超低氧化設(shè)計(jì),熱穩(wěn)定性高,采用液態(tài)錫流動(dòng)式設(shè)計(jì)原理,減少錫的沖擊氧化量,波峰可隨PCB板寬窄調(diào)節(jié),大大減少了焊小板時(shí)錫的氧化量,可調(diào)距離為80-250MM。可調(diào)波峰高度20-50MM.適用于長腳,治具焊接.
6、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)采用精密模塊化役計(jì),傳動(dòng)準(zhǔn)確,壽命長,易保養(yǎng)。
7、松香噴霧裝置可拉出,并可拆卸,便于清潔維護(hù)。
8、隔離式噴霧裝置,肋焊劑煙霧從專用風(fēng)道排出。
9、強(qiáng)大參數(shù)庫功能,各類PCB板工藝參數(shù)可按需調(diào)用操作。
10、采用專業(yè)工業(yè)電腦控制系統(tǒng),確保系統(tǒng)具有可靠性和穩(wěn)定性。
11、可按用戶設(shè)定的日期、時(shí)間及溫控參數(shù)進(jìn)行自動(dòng)開關(guān)機(jī)。
12、系統(tǒng)故障自我診斷,故障原因自動(dòng)顯示,故障排除方法隨時(shí)查詢。
13、加熱溫度采用PID閉環(huán)控制,溫控穩(wěn)定可靠。
14、閉環(huán)式自動(dòng)跟蹤噴霧系統(tǒng),噴霧寬度和噴霧時(shí)間自動(dòng)調(diào)節(jié),并可按需設(shè)置提前和延長噴霧時(shí)間。
15、設(shè)置有經(jīng)濟(jì)運(yùn)行,過板自動(dòng)起波,最大限度減少錫氧化量。
16、短路及過流保護(hù)系統(tǒng)。
17、運(yùn)輸系統(tǒng)閉環(huán)控制。無級(jí)調(diào)速,精確控制PCB預(yù)熱與焊接時(shí)間。
18、導(dǎo)軌采用平行角度.
PCB板可調(diào)寬度 | Max.80~250mm |
PCB板高度 | 750±50mm |
PCB板運(yùn)輸速度 | 0~1500MM/Min |
PCB板運(yùn)輸角度(焊接傾角) | 平行 |
PCB板運(yùn)輸方向 | L→R/R→L(可選) |
PCB板上元件高度限制 | Max.100mm |
波峰焊數(shù)量 | 單高波(可焊接元件腳高度20-30mm) |
預(yù)熱區(qū)長度 | 1200mm |
預(yù)熱區(qū)數(shù)量 | 2 |
預(yù)熱區(qū)功率 | 9KW |
預(yù)熱區(qū)溫度 | 室溫~250°C可設(shè)置 |
加熱方式 | 臺(tái)灣鎂發(fā)熱管 |
冷卻區(qū)數(shù)量 | 1 |
冷卻方式 | 環(huán)球風(fēng)扇冷卻 |
適用焊料類型 | 無鉛焊料/普遍焊料 |
錫爐功率 | 8KW |
錫爐溶錫量 | Approx250kg-.300kg (根據(jù)客戶要求) |
錫爐溫度 | 室溫~300°C、控制精度±1-2°C |
溫度控制方式 | P.I.D+SSR |
整機(jī)控制方式 | 面板按鈕控制,可以手動(dòng)/自動(dòng)控制,運(yùn)輸速度可調(diào)可數(shù)顯,溫度可調(diào)可數(shù)顯。 |
助焊劑容量 | Max5.2L |
助焊劑流量 | 10~100m1/min |
噴霧方式 | 無桿氣缸+PE噴頭 |
電源 | 3相5線制380V |
啟動(dòng)功率(總功率) | max.15kw |
正常運(yùn)行功率 | Approx.7kw |
氣源 | 4~7KG/CM2 |
機(jī)架尺寸 | L2500×W1400×H1650MM |
外型尺寸 | L3200×W1400×H1650MM |
重量 | Approx.1000kg |